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1、概述

 力士樂調(diào)試伺服閥之前，應(yīng)該遵守下列樣本中列出的指南：

--相關(guān)的樣本

--德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 24 346

--ISO標(biāo)準(zhǔn) ISO 4413

注意：

每臺伺服閥發(fā)貨之前都進(jìn)行性能試驗，性能試驗結(jié)果在試驗報告中給出，購買閥時可以索取。

調(diào)試必須由專業(yè)人員使用相關(guān)的調(diào)試設(shè)備來進(jìn)行。

根據(jù)規(guī)格和安裝要求，用戶的操作人員可以進(jìn)行調(diào)試（操作人員要具有足夠的液壓技術(shù)經(jīng)驗或已完成了相應(yīng)的培訓(xùn)）。

2、系統(tǒng)沖洗

在外供先導(dǎo)油時，須確認(rèn)本連接也經(jīng)過沖洗。

安裝伺服閥前系統(tǒng)必須沖洗，伺服閥用沖洗板或者如果系統(tǒng)允許的話，用相同規(guī)格的方向閥（機能符號G或H）來代替，這樣也就允許工作管路和執(zhí)行器進(jìn)行沖洗，在外供先導(dǎo)油時，須確認(rèn)該管路也沖洗。

為了達(dá)到最低的清潔度要求，液壓系統(tǒng)必須沖洗足夠長的時間，系統(tǒng)內(nèi)所裝的油液應(yīng)該過濾至少150至300次。作為一個規(guī)定，推薦的沖洗時間可按以下公式計算：

t=V/Qv *2.5至5

式中：

t=沖洗時間，h

V=油箱容量，L

Qv=泵流量，L/min

與沖洗時間相關(guān)的一個決定性因素是油液的清潔度，只有通過使用顆粒計數(shù)器連續(xù)檢測才能保證。

如果液壓油液變更為與以前使用的不相配或不相容時，有必要適當(dāng)延長沖洗時間。

在沖洗過程中，必須隨時檢查過濾器，并按要求更換濾芯。

3、安裝規(guī)程

3.1清潔：

--安裝或拆卸閥時，要注意使周圍區(qū)域潔凈

--油箱須裝有過濾呼吸器，以防止外部污染物進(jìn)入油箱并且允許液位根據(jù)系統(tǒng)要求變化。對于伺服系統(tǒng)，推薦過濾精度5μm

--安裝之前，管路和油箱須無污物、銹皮、沙粒、碎片等

--熱彎或焊接的管路須經(jīng)過酸洗，沖洗和上油

--清洗時只能使用無紡布或特殊用紙

3.2閥安裝

安裝閥時，確認(rèn)安裝面和底板無水分，沒有油。如果連接面有油不可避免，固定螺釘要手動擰緊，不要借助動力工具。超過4個螺釘時要注意中間的螺釘先擰緊。

這種措施保證密封圈與閥連接面正確密封。

3.3不允使用諸如麻繩，油灰或密封帶之類的密封材料

3.4盡可能少用軟管，特別是與執(zhí)行器的連接

3.5和執(zhí)行器的連接管路要盡可能短。我們推薦把伺服閥直接安裝在執(zhí)行器上

3.6管路用無縫鋼管，按DIN 2391/C，保證要求的耐壓

3.7閥安裝到系統(tǒng)之前，應(yīng)該對照訂貨型號比較其型號說明

3.8完成沖洗程序和注意保持潔凈之后安裝伺服閥。僅在即刻安裝伺服閥之前才拆掉伺服閥的保護(hù)罩，并保存好，以備將來維修用

3.9擰緊固定螺釘至樣本所規(guī)定的扭矩

3.10所有液壓功能必須首先在低壓控制條件下進(jìn)行檢測

為了便于調(diào)試和故障診斷，備有伺服閥用的電池或主電源控制裝置

4、安裝位置

最好水平位置，但是必須考慮閥芯位置與使用的反饋形式之間的關(guān)系

如果伺服閥直接安裝在執(zhí)行器上，應(yīng)當(dāng)避免閥芯位置和執(zhí)行器的加速度方向平行

5、電氣連接

電氣連接請參考相關(guān)的樣本。伺服閥線圈能夠并聯(lián)或串聯(lián)工作，為了工作安全和減小線圈的感抗，我們推薦使用并聯(lián)回路

特殊的電氣絕緣形式要求采用特殊的措施來保證系統(tǒng)安全工作

6、調(diào)試

6.1液壓油液

優(yōu)選油液時礦物油（按DIN 51 524），其他油液按照要求，為了保證液壓油液，要遵守油品廠商關(guān)于最高溫度的推薦，為了保證恒定的系統(tǒng)響應(yīng)特性，油溫要保持恒定（±5℃）

6.2過濾

--在伺服閥前直接安裝帶旁通的高壓差過濾器（有可能的話采用疊加過濾器），如果可能要帶堵塞指示器

--對于內(nèi)部先導(dǎo)控制的閥，油液的最大允許污染度是NAS 1638 7級

--對于外部先導(dǎo)控制的閥，“X"油路的最大允許污染度是NAS 1638 7級，”P“油路是NAS 1638 9級

--更換過濾器時須注意保持絕對潔凈：

過濾器進(jìn)油口側(cè)的污物將降低濾芯的使用壽命

過濾器出油口側(cè)的污物沖進(jìn)系統(tǒng)并造成系統(tǒng)完全癱瘓

6.3作為在工廠進(jìn)行的最終測試的一部分，每臺閥的液壓零點都進(jìn)行了調(diào)整，但是為了針對專門用途獲得最佳的控制質(zhì)量，可能還須在閥上或在閉環(huán)控制電路上再調(diào)液壓零點

7、維護(hù)

7.1如果加油量超過油箱容積的10%或者要變更油液，系統(tǒng)必須再一次按照章節(jié)2進(jìn)行沖洗

7.2在噴嘴擋板系統(tǒng)中的污染是由于液壓油液過濾不充分造成的

7.3閥的返修

當(dāng)返修故障閥時，必須把清洗保護(hù)板作為底板裝在閥上。為了防止運輸過程中可能造成的任何損壞，應(yīng)當(dāng)精心包裝

7.4儲存

當(dāng)儲存伺服閥超過6個月時，閥內(nèi)要注入清潔的防腐油

儲存室必須滿足下列要求：干燥、無塵、溫度低、無腐蝕物和蒸汽，并且溫度起伏不大。